Apa itu baja tahan karat super austenit

Apa itu baja tahan karat super austenit

super austenit
Sejarah Perkembangan
Konsep baja tahan karat super austenit muncul bersama dengan baja tahan karat super ferritik dan baja tahan karat super dupleks.Contoh khas adalah baja tahan karat super austenit yang mengandung 6% molibdenum dan 7% molibdenumJenis baja ini dikembangkan untuk industri dengan kondisi kerja yang keras, seperti petrokimia, kimia, pembuatan kertas dan sistem lepas pantai, dll.
Kelas terkenal pipa stainless steel austenit adalah 18-8 (umumnya dikenal sebagai 18-10 atau 19-9) jenis 304 stainless steel (00Cr19Ni10 di Cina) dan 18-12-2 316 (0Cr17Ni12Mo2).Untuk menyelesaikan sensitivitas korosi intergranular yang disebabkan oleh pengurangan kromium akibat precipitasi kromium karbida setelah pengelasan baja tahan karat austenitPada akhir tahun 1960-an, AOD dan VOD, dll.Munculnya teknologi pemurnian di luar tungku telah mengurangi kandungan karbon dalam baja menjadi ≤ 00,03%, menyelesaikan sensitivitas stainless steel austenitik terhadap korosi intergranular dalam keadaan sensitif (setelah pengelasan), meningkatkan kemurnian baja,dan juga memecahkan masalah kerentanan baja untuk larutan padat korosi intergranularOleh karena itu, baja tahan karat austenit baru yang dikembangkan sejak tahun 1980-an pada dasarnya sangat rendah karbon.
Untuk memenuhi kebutuhan ketahanan korosi yang komprehensif dalam media keras dalam pengembangan industri modern, pada dasar 304, 316 dan pipa baja tahan karat lainnya, krom, nikel,dan kandungan molibdenum dari baja meningkat, dan unsur-unsur seperti tembaga dan silikon ditambahkan atau jumlah sisa unsur-unsur kotoran dikurangi, dan Banyak kelas baru paduan tinggi telah dikembangkan,seperti 317LM (00Cr18Ni16Mo5) dan 904L stainless steel (00Cr20Ni25Mo4).5 Cu) yang mengandung sekitar 4,5% Mo, serta kelas urea, kelas asam nitrat, kelas nuklir, kelas makanan dan jenis lain dari pipa stainless steel austenit.Menurut statistik tentang sejumlah besar bentuk kerusakan korosi pipa baja tahan karat dari tahun 1962 sampai 1997, dapat dilihat bahwa korosi umum dan korosi intergranular telah sangat berkurang dari tahun 1962 hingga 1971, sementara dari tahun 1962 hingga 1997, korosi tegangan, korosi lubang, korosiKorosi celah dan Korosi lokal seperti kelelahan korosi masih menyumbang proporsi yang relatif tinggi dari kerusakan korosiDi antara mereka, korosi lubang dan korosi celah masih menyumbang lebih dari 20%, dan korosi stres dan kelelahan korosi masih menyumbang lebih dari 10%.orang telah belajar bahwa meningkatkan kandungan nikel dalam pipa stainless steel austenitic dapat secara signifikan meningkatkan ketahanan korosi stres dari baja, dan meningkatkan kandungan kromium dan molibdenum dapat secara signifikan meningkatkan ketahanan korosi lubang dan korosi celah baja,sedangkan kaku Korosi stres dan kelelahan korosi biasanya berasal dari korosi lubang dan korosi celahOleh karena itu, orang-orang telah mulai memperhatikan pengembangan stainless steel austenitik paduan tinggi dengan korosi lubang yang sangat baik dan ketahanan korosi celah.
Sejak tahun 1970, penerapan nitrogen secara luas sebagai elemen paduan penting dalam pipa baja tahan karat telah membawa pengembangan pipa baja tahan karat ke tahap baru.Aplikasi nitrogen dalam baja tahan karat austenit juga telah menciptakan dasar untuk kelahiran baja tahan karat super austenitPengembangan pipa stainless steel super austenitic berasal dari banyak cara.nitrogen ditambahkan ke AL-6X (00Cr21Ni24Mo6) untuk menghasilkan AL-6XN (00Cr21Ni24Mo6N)Berdasarkan pipa baja tahan karat 904L yang tinggi molibdenum, kandungan molibdenum ditingkatkan menjadi sekitar 6% dan nitrogen ditambahkan.
karakteristik
Karena baja tahan karat super austenit adalah baja tahan karat austenit dengan kandungan nikel dan molibdenum yang tinggi dan mengandung tembaga dan nitrogen,Ini adalah baja yang relatif sulit untuk dilebur dan rentan terhadap pemisahan dan retakanOleh karena itu, baja tahan karat super austenit memiliki persyaratan proses produksi tertinggi di antara baja tahan karat. , varietas yang paling sulit, merupakan ekspresi terkonsentrasi dari teknologi proses pabrik baja.Baja tahan karat super austenit memiliki sifat kerja dingin dan panas yang baik.
1. Selama hot forging, suhu pemanasan maksimum dapat mencapai 1180 derajat Celcius, dan suhu berhenti minimum forging tidak kurang dari 900 derajat Celcius.
2Thermoforming dapat dilakukan pada 1000-1150 derajat Celcius.
3Proses pengolahan panas adalah 1100-1150 derajat Celcius, dan mendingin dengan cepat setelah pemanasan.
4Meskipun teknik pengelasan umum dapat digunakan untuk pengelasan, metode pengelasan yang paling tepat adalah pengelasan busur manual dan pengelasan busur wolfram.
Karena 904L dan 254SMO super austenit stainless steel memiliki ketahanan yang kuat terhadap korosi lubang, korosi celah, korosi tekanan ion klorida dan korosi intergranular,Mereka sangat tahan terhadap ion asam seperti ion sulfat dan ion klorida. Digunakan dalam lingkungan kerja yang sangat keras, baja tahan karat super austenit semakin banyak digunakan dalam aplikasi.
Bidang Aplikasi
1Peralatan minyak bumi dan petrokimia, seperti balon di peralatan petrokimia.
2Peralatan pemutih pulp dan kertas, seperti digester pulp dan peralatan pemutih.
3Bagian-bagian utama yang digunakan dalam peralatan desulfurasi gas asap pembangkit listrik adalah: tubuh menara menara penyerapan, flue, pelat baffle, bagian dalam, sistem penyemprotan, dll.
4Sistem lepas pantai atau pengolahan air laut, seperti pipa kondensasi dinding tipis yang didinginkan oleh air laut dan peralatan desalinasi air laut di pembangkit listrik.
5Industri garam, seperti peralatan produksi garam atau desalinasi.
6Penukar panas, terutama penukar panas di lingkungan kerja dengan ion klorida.