AISI M42 1.3247 SKH59 Batang Baja Bulat Batang Bulat Batang Bulat Batang Batang Baja Bulat
| Nama Produk | Batang batang bundar |
| Diameter | 8-650mm |
| Warna | Hitam, gilingan, dipoles, kuas, dll |
| Teknik | Digulung dingin / Panas digulung |
| Aplikasi |
Untuk mencegah lambung terkorosi oleh korosi kimia, korosi kimia elektro dan kehidupan laut dan mikroorganisme. Suku cadang mobil, penerbangan, peralatan perangkat keras dirgantara, kimia dan industri lainnya. Ini digunakan untuk membuat badan kapal, geladak dll. |
Baja Perkakas M42 |SKH59 |HS 2-9-1-8 |1.3247 Baja Kecepatan Tinggi.SAE M42 Tool Steel adalah baja kecepatan tinggi kobalt tinggi.Dan ketangguhan Baja Berkecepatan Tinggi dan terutama digunakan untuk ketangguhan tinggi presisi tahan aus logam dingin mati.Selain itu juga dapat digunakan untuk alat pemotong dan pisau dalam pendinginan.
Bahan baja kecepatan tinggi AISI Baja perkakas M42 adalah paduan baja kecepatan tinggi seri molibdenum dengan tambahan kobalt 8%.(HSS Steel M42) 8% Cobalt tool bits dirancang untuk pemesinan pekerjaan pengerasan paduan dan material keras lainnya.Mereka telah meningkatkan ketahanan air dan umur perkakas.Ini meningkatkan kinerja dan retensi cutting edge.
Bentuk & Ukuran Suplai & Toleransi
| Bilah bundar | ||||
| Diameter | 1-16mm | 10-50mm | 50-180mm | 180-300mm |
| Proses | Ditarik Dingin | Hot Rolled | Hot Forged | Penempaan Gratis |
| Bidang datar | ||||
| Ketebalan | 1-2.5mm | 1,5-20mm | 20-300mm | |
| Lebar | Maks 800mm | Maks 800mm | Maks 800mm | |
| Proses | Ditarik Dingin | Hot Rolled | Hot Forged | |
Catatan: Toleransi dapat disesuaikan sesuai permintaan
Komposisi kimia
| Standar | Kelas | C | M N | P. | S | Si | Kr | V. | Mo | W | Bersama |
| ASTM A600 | M42 | 1.05-1.15 | 0,15-0,4 | 0,03 | 0,03 | 0,15-0,65 | 3.5-4.25 | 0,95-1,35 | 9.0-10.0 | 1.15-1.85 | 7.75-8.75 |
| DIN EN ISO 4957 | 1.3247 | 1.05-1.15 | 0.4 | 0,03 | 0,03 | 0.7 | 3.5-4.5 | 0,90-1,30 | 9.0-10.0 | 1.20-1.90 | 7.50-8.50 |
| JIS G4403 | SKH59 | 1.05-1.15 | 0.4 | 0,03 | 0,03 | 0.7 | 3.5-4.5 | 0,90-1,30 | 9.0-10.0 | 1.20-1.90 | 7.50-8.50 |
Sifat fisik
| Densitas, g / cm3 | 8.1 |
| Modulus elastisitas, N / mm2 | 220x 10 ^ 3 |
| Konduktivitas termal, W / m ° C | 20 |
| Panas spesifik, J / kg ° C | 429 |
| Resistivitas Listrik, ohm * mm2 / m | 0,52 |
| Kemampuan mesin | 35-40% dari 1% baja karbon |
Ekspansi termal
| Suhu | 10 ^ -6 m / (m * K) |
10 ^ -6 inci / dalam ° F |
|
| ° F | ° C | ||
| 212 | 100 | 11 | 6.2 |
| 392 | 200 | 11.5 | 6.5 |
| 572 | 300 | 11.9 | 6.7 |
| 752 | 400 | 12.3 | 6.9 |
| 932 | 500 | 12.4 | 7 |
| 1112 | 600 | 12.5 | 7 |
| 1292 | 700 | 12.5 | 7 |
Properti mekanik
| Hardness, Rockwell C (oil quenched dari 1163 ° C, 5 menit) | 65.8 |
| Hardness, Rockwell C (oil quenched dari 1177 ° C, 5 menit) | 65.5 |
| Hardness, Rockwell C (oil quenched dari 1204 ° C, 5 menit) | 64.3 |
| Dampak Izod tidak berlekuk (minyak padam pada 1191 ° C; suhu temper 510 ° C) | 13.6 J |
| Dampak Izod tidak berlekuk (minyak padam pada 1191 ° C; suhu temper 622 ° C) | 24.4 J |
| Rasio Poisson | 0,27-0,30 |
| Modulus elastis | 190-210 GPa |
